《精益生产管理实战与智能制造》参与目的
v 了解如何制定世界上最先进的低成本生產与控制运作体系！
v 学习了解预测及制定合理的生產计划，为达成公司生產目标打下基础！
v 认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本 ！
v 认识如何缩短生產周期,提高企业竞争力！
v 认识如何配合生產计划做到良好物料损耗控制和备料管理！
v 尽最大可能减少企业库存（认识如何实现零库存的途径和方法）
v 认识如何运用准时化生产方式提高生產效率？
v 了解推行精益生产方式可以使企业实现下列目标：
①在制品数量及其占用资金降低50％；
②产品质量损失降低30％以上；
③订单交货期缩短三分之一以上；
④设备故障停机率比目前减少30％；
⑤生产耗用工时比目前降低10％～30％；
⑥人员减少30％，厂房占用面积减少30％～50％；
⑦管理干部素质提升到同行业先进水平，员工士气明显提升。
《精益生产管理实战与智能制造》参与对象
厂长、车间主任、班组长、管理人员
《精益生产管理实战与智能制造》课程大纲
课程背景
v 精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（ToyotaProduction System）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
v 近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。
v 通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。
课程大纲
一、精益生产理念和思想
n 学习TPS系统理念
n 什么是精益生产?
n TPS适用范围；
n 精益思想与传统思想的区别；
n 精益生产的内容。
二、从熟悉的现场寻找浪费---的有效识别
n 现场七大浪费
Ø 七种浪费之一：等待的浪费
Ø 七种浪费之二：搬运的浪费
Ø 七种浪费之三：不良品的浪费
Ø 七种浪费之四：动作的浪费
Ø 七种浪费之五：加工的浪费
Ø 七种浪费之六：库存的浪费
Ø 七种浪费之七：制造过多（早）的浪费
n 中国企业实施精益生产的保障
Ø 适应市场需要的质量保障
Ø 设备综合效率的不断提升
Ø 准时制采购
三、精益生产的生产计划与控制
n 销售订单分析与管理
Ø 生管接单的条件
Ø 生管接单的处理（如何处理急单和插单）
Ø 生管接单后的处理
Ø 订单管理技巧
Ø 产、销、存之间的关系
n 需求预测管理
Ø 预测
Ø 预测方法
n 生产计划系统
Ø 市场预测与生产计划的衔接与平衡
Ø （年度）综合生产经营计划
Ø （月度）主生产计划表现方式
Ø 生产能力平衡（能力负荷计划）
Ø 物料需求计划（MRP）
Ø 外协管理控制
n 排产与控制
Ø 生产订单分析与管理
Ø 平准化/均衡化排程
Ø 生产作业监控
Ø 经典的管理方法与工具
Ø 优化整合内外部供应链
四、现场精益生产实战技巧与工具
n 精益生产的有效工具---标准工时
Ø 时间研究目的与方法
Ø 秒表，记录表，流程分解原则
Ø 标准工时的实际测定及制定
Ø 评比与宽放设定原则与影响因素
Ø 标准时间的计算、维护及工时的衡量技术
Ø 如何运用标准工时平衡生产线
n 精益生产的有效思想---一个流
Ø 为何要从“鱼丸式”转向“一个流”
Ø 元生产的四种基本类型与特征
Ø 单元生产的合理运用
Ø 多技能工的培养
Ø U型布局与自动化
n 精益生产的深化工具---IE
Ø IE技术的核心内容和追求目标
Ø 生产流程分析步骤
Ø 工艺流程实战分析案例
Ø 作业流程分析案例
Ø 减少工序数量，缩短总作业时间
Ø 停滞与等待的分析与改善
n 精益生产的持续开展---现场改善手法
Ø 异常问题与解决问题的思考点
Ø 问题的分析方法及解决问题方法
Ø 挖掘问题的类型和问题的再认识
Ø 5W1H的运用方法
Ø PDCA循环内在精髓及操作要领
Ø 快速换型（SMED）
五、供应链管理与精益库存控制
n 物料管理系统—物流与仓储
n 库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT
n 如何制定物料需求计划
n 仓储物料配送管理与控制
n 备品备件及生产辅料管理与控制
n 物料出入库管理与控制
n 物料的分类及BOM 编制方式；
Ø 物料的分类
Ø 制造业的通用公式
Ø 企业库存管理的通病
Ø 物料清单（BOM）
Ø 物料编号方法
n 物料盘点法--鲁氏物料管理法和鲁氏物料盘点法
n 采购管理控制
Ø 采购成本理念
Ø 采购成本构成
Ø 成本节约在什么地方？
Ø 不同产品的采购方法与问题解决
六、标准化作业、工业4.0与防呆法的实战运用
n 防呆法简介与操作特点；
n 防呆法作用、工具及手法；
Ø 设计防呆隔离原则防呆
Ø 过程自动化防呆警告原则防呆
n 制程防呆的原则与模式；
n 防呆的四种模式；
n 防呆的等级；
n 防呆水平及实施的原则
n 防呆案例应用
n 标准化作业管理及工业4.0简介
Ø 标准化作业的两大方面
Ø 作业标准管理的四大要点
Ø 员工培训的五大步骤
Ø 员工培训的十四大内容要点
Ø 运用标准工时衡量作业效率
Ø 标准化作业的质量控制要点
Ø 作业记录管理要点
Ø 标准化作业管理与员工业绩考核
Ø 工业4.0简介
讲师介绍
鲁鹏
国内生产管理专家，全国著名培训师，时代光华特聘讲师、台州职业技术学院特聘讲师、浙江培训研究中心特聘讲师。实务型企业管理专家、鲁氏管理理论发起人、800场企业培训经历。鲁老师的课程采用案例分析/角色扮演/电影辅助/小组练习/学员演示等。内容丰富系统，注重培养学员实际能力。
讲课风格：
讲故事、讲案例、电影辅助、讲实务、现场指导、有问必答 ；实用与有趣天然浑成！
分享成功企业生产管理之真谛；生动朴实的讲解与恰当的实战案例相结合；全面提升学员的实战能力；
课堂教学轻松互动，控堂严谨不失活泼，可视化教学手法运用自如。
鲁老师为全国数百家企业提供过系列管理培训，为二十多家企业提供过管理咨询服务，其金牌课程有《工厂成本管理与物料控制》《产品成本分析与管理》《生产计划与物料管理实务》《打造一流的班组长》《精细化管理七大利器》《现场管理实务》《现场品质管理实务》《物流与仓储管理实战训练》《6S与目视化管理技巧》、《仓管员管理技能提升》、《质量与质量管理》、《7S管理》、《采购管理五大利器》等。
