《TQM全面质量管理实战》参与目的
了解企业实施全面质量管理的必要性
明确什么是全面质量管理
掌握全面质量管理实施的工具与方法
《TQM全面质量管理实战》参与对象
各部门经理，车间主任、班组长、工段长、班组长、储备干部与品质相关联人员
《TQM全面质量管理实战》课程大纲
课程背景
全面质量管理最终目标是：从根源处控制质量。
为什么我们的企业都说“质量第一”，但总是出现问题，而且重复的问题总是反复出现？
TQM大家都理解，方法也很容易学，但为什么用起来就没有效果？您将从本课程中得到答案、、、、、、、。
课程特色
课程基点：基于成年学员习惯设计
课程定位：实战，实效
课程构成：理念+方法+工具
授课方式：60%理论+30%案例讲解演练+10%点评总结
课程大纲:
第一天培训内容
第一讲、TQM全面质量管理之基础--品质意识与概论
视频案例：案例分析谈品质管理要六大要点
一、品质的重要性
1、品质兴国/兴厂
2、品质兴家/兴人
案例：日本品质兴国方针
戴明—品质管理之父
二、什么是品质意识
1、认识—了解—影响—制约
2、负责任的态度
3、企业生存和发展的思想基础
4、团队精神与知行合一
三、品质意识的具体内容
1、品质第一，品质是企业的生命
2、品质“三不策略”
3、品质改进是连续性活动
4、一次做好
案例：割草男孩的故事
四、对立正确的品质理念
1、态度决定一切，思想决定行动
案例：世界网络大会
2、正确的品质理念18大具体内容
案例：德国电话亭故事
五、全员质量管理核心与定义
1、质量管理发展的趋势
2、全面质量管理的四个核心特征
3、全面质量管理的四种观点
4、工作观念的改变
5、顾客满意度模型
案例：老太太买枣
6、全面质量管理的三个阶段
7、戴明的品质观—PDCA/SDCA
8、戴明的十四原则
9、克劳斯比品质四项基本原则
第二讲、TQM全面质量管理之构架--组织体系与推动步骤
一、品质部公司构架定位图
二、品质部组织构架图
三、品质管理五要素
四、品质作业流程
五、企业品质文化
六、TQM的思维与态度
七、TQM的营业架构
八、TQM推行步骤
案例：某企业TQM推行步骤
第三讲、TQM全面质量管理之原则--质量管理的八项原则
一、 以顾客为关注焦点
案例：餐厅招聘
二、 领导作用
案例：历史转折中的邓小平片段
三、全员参与
四、过程方法
五、管理的系统方法
六、持续改进
案例：红烧肉案例
七、以事实为决策依据
案例：历史转折中的邓小平片段
八、互利的供方关系
总结，答疑
第二天培训内容
第四讲、TQM全面质量管理之基础工具--QC七手法
一、 数据说话---QC七手法运用
1、检查表—集数据
2、柏拉图—抓重点
3、鱼骨图—究原因
4、直方图—类分布
5、管制图—找异常
6、散布图—看相关
7、层别图—作解析
案例演练：如何通过QC工具找问题分析问题
第五讲、TQM全面质量管理之活动方式--QCC小组
一、QCC概论
二、QCC定义与目的
三、QCC小组活动的效用
一、 QCC活动实施步骤
1、 制定计划
2、 现状调查
3、 设定目标
4、 原因分析
5、 确定要因
6、 制定对策
7、 对策实施
8、 效果确认
9、 巩固与标准化
10、 总结反省与下步计划
案例：某企业QCC实施案例
二、 QCC小组活动成果发表
案例：富士康QCC小组发表
第六讲、TQM全面质量管理之实施保证--现场品质管理与改善
一、 现场常见的品质问题
1、意识差--不认为是问题
2、标准低--发现不了问题
3、能力差--解决不了问题
4、责任差--不想解决问题
一、 如何提升现场品质管理
1、 如何提升“人”的品质
2、 如何提升“机”的品质
3、 如何提升“料”的品质
4、 如何提升“法”的品质
5、 如何提升“环”的品质
案例：某企业现场品质提升案例
三、现场问题不良原因分析
二、 如何有效执行制程管制
案例：某企业分层稽核看板
五、制程品质改善的技巧
总结，答疑
讲师介绍
郭涛
【职业背景】
日本NTI集团（中国）公司 精益生产培训师与持续改善主管
负责精益生产项目培训与推进，精益生产培训（VSM,IE,PMC，SMED,5S与目视化，标准作业，生产线布局等），及生产现场改善。
德国ASEM洁具贸易（上海）公司 项目开发主管
负责供应商选择，评估，与新项目开发及对员工培训精益产品开发知识。
上海天时通实业有限公司 质量经理与生产经理
负责公司生产计划与物料控制（PMC）管理，及质量管理(TQM)。
【专长领域】
生产主管系列：班组长管理实战、TWI一线主管技能提升、MTP中层管理人员能力提升、新生代80/90后员工管理艺术、卓越班组建设
精益生产系列：5S与目视化管理、价值流图析、精益现场管理与改善、精益生产实务、准时化生产、PMC生产计划与物料控制、同步化物流实务、仓储与物料管理、供应商管理实务、TPM全面生产性维护
质量管理系列：QCC小组活动实务、新旧QC七手法、问题分析与解决、TQM全面质量管理、制造品质“三不原则”管理实务
【授课特点】
40%理论+30%案例+30%分组演练与点评，课程深入浅出，通俗易懂，逻辑性清晰，内容丰富且针对性强，具有较强的指导性与实用性，操作性与实效性，学员在培训后，能够运用理论与工具方法解决工作中的实际问题，真正体现培训的价值。
【咨询项目】
班组建设，5S与目视化管理，精益现场管理与改善，准时化生产，PMC生产计划与物料控制，TQM全面品质管理,TPM全面生产性维护
【主要咨询客户】
江苏华辰重工（精益生产），江苏捷安特（中国）有限公司(精益生产)，江苏川村自行车有限公司(精益生产)，江苏信隆机械有限公司(精益生产)，苏州达韦精密工业有限公司（精益生产），无锡友邦家居有限公司（精益生产），浙江利时集团(5S+目视化)，浙江圣莱达电器（精益生产），上海柴油机械(精益生产)，浙江VASON(现场改善)，江苏HANACO（5S+目视化），江苏居梦莱家纺（现场改善）
【部分培训客户】
合肥海尔、浙江利时集团、浙江圣莱达电器、上海二纺机械、上海柴油机械、江苏捷安特（中国）有限公司、浙江VASON、江苏HANACO、江苏居梦莱家纺、上海INTCO、步步高、普飞电器、上海纺织、中荣国际（化工）、中国移动、珠江电信、南方通信集团、天音通信、爱普生、友达光电、中航光电、51.com网络公司、澳美制药、百姓医药连锁、华润集团、中国银行、建设银行、江苏华辰重工，江苏川村自行车有限公司，江苏信隆机械有限公司，苏州达韦精密工业有限公司、无锡友邦家居有限公司、江苏江动集团，上海旭统（日企），浙江利时集团、上海电气集团益达机械公司，上海奔达机电，上海钢达车料，天津富士达自行车集团,天津捷玛电动车集团，常州润源经编集团，天津轧三钢铁等等
