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SQM供应商质量管理
发布时间: 2011-12-01  授课讲师:姜宏锋
 课程信息 课程编号:100338636
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咨询热线:020-29042042
 《SQM供应商质量管理》参与目的

统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业产品总成本的20-30%,品质管理的10倍法则告诉我们,供应商的品质问题对企业造成的经济损失,随着工序的进展以10倍递增,到了客户那里损失接近无限。 可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:
如何做到既提升供应商质量,又降低成本
如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?
如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图”
产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势,
发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发
作坊式供应商的质量应如何有效管理
强势瓶颈供应商的质量如何管理?
如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?
您将在本课程中找到上述问题的解决方案。


 《SQM供应商质量管理》参与对象

SQE、采购部、质量部、研发工程部、IQC及其他供应商管理相关人员

 《SQM供应商质量管理》课程大纲

模块一:新形势下的供应商质量管理
案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析
供应商质量管理发展趋势
供应商质量管理所面临的挑战
精益生产对SQM的要求
供应链风险管理对SQM的要求
过时的SQM理念与做法
如何与供应商达成零缺陷共识
供应商质量与成本之争的解决
SQM管理现状与常见问题
SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)
模块二.供应商管理策略
采购PFMEA与涉及的产品质量要求
Kraljic组合模型进行采购物质分类
组织对供应商的吸引力判断
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
供应商管理加减乘除
强势瓶颈供应商管理策略
海尔的供应商分类及管理办法(范本)
西门子供应商关系15条原则带来的启示
供应商开发过程中寻优、调全
模块三:供应商质量审核与诊断
三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
挑专家、建团队、分好工执行要点
让现场审核不走过场,制定质量保证协议
供应商五处必看,一针见血
问、查、看、记, 专业求真
审核结果与改进计划的落实
对供应商 “点穴”过程审核
建立病历-QFD+QCP
易发问题预测+对策地图
作坊式供应商管控体系
模块四:产品从样品到批量质量管控
样品件与生产件的区别
样品件要实现的3个作用
样品件承认流程与要点
生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
PPAP的提交要求与要点
PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
小批量试生产质量管理要点
供应商批量生产监控手段
包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)
质量保证协议的编制(范本)
模块五.IQC与质量检验系统与业务
质量检验系统构成
企业常见错误检验方法
MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件
课堂练习:GB2828抽样与错误分析
正常、加严和放宽检查转化规则
新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916
免检不免责-免检体系构建
例行试验与全项目检测的时机
正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)
驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)
第三方检测介绍
模块六.SQE角色与工作计划
SQE在供应商质量管理中的角色与职责
SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
SQE的其他要求
SQE资源地图
SQE+JQE体系
供应商诊断与辅导
工具型案例:全球最大显示器生产厂商(台企)SQE人员素质要求、职责与工作计划表
SQE人员的职场注意事项与职业发展
模块七.供应商质量问题处理与改进
问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
8D的含义及由来及实施8D的目的
8D与CLCA过程解析与各步骤要点
案例:某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程
对供应商 “点穴”审核-产品过程审核
产品过程审核方法
供应商控制计划CP要求
SQE品质计划与供应商辅导
供应商4M1E变动 识别、控制与联动
实施供应商品质主自保证:来料合格率从92.0%提到99.5%全过程(基准书范本)
模块八.供应商绩效评价与关系管理
供应商考评意义
考评KPI
考评权重设置
考评后的优秀供应商激励方法
考评后的列管供应商管理方法
供应商质量月报制、供应商须知(范本)
案例:知名企业的供应商质量大会策划
专题解答:作坊式供应商的质量管控方法总结
专题解答:如何提升质量同时降低采购成本总结
专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进


 讲师介绍

姜宏锋

国际职业培训师,厦门大学 MBA。原北大纵横管理咨询集团采购(物流)咨询中心总经理、合伙人;现任中国管理研究院供应链管理研究所所长、高级研究员;亚太欧联管理学院采购供应链首席讲师,国际供应链与生产运营协会ISOA中国区首席代表 等多家知名机构特聘高级讲师;姜宏锋老师同时是中国招标投标协会全国招标师统一考试培训讲师、中国企业招标集采平台51caigou发起人;社团法人日本产业训练协会授权TWI(一线督导人员训练)训练指导师、中国中小企业国际合作协会授权TWI训练指导师、清华大学卓越质量管理精品课程班特聘讲师。
中华培训网(www.china-training.com)、中国中小企业竞争力工程(www.chinamec.org)、中国供应链管理网(www.bestscm.com)、博锐管理在线(www.boraid.com)等数十家国内知名管理网站联合推荐。姜宏锋老师在世界500强日企与美企、港资企业总部十年以上管理工作经验,长期专注于中国生产型企业供应链与生产运作,擅长将精益生产、零缺陷全面品质管理与先进采购供应链整合;曾深入300多家中国生产型企业进行辅导稽核、培训咨询;系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次前往日本、新加坡管理研修。编著《采购过程控制:谈判技巧•成本控制•合同管理》与 《采购部规范化工作指南》化工出版社出版。
授课中结合企业实际情况,以实战案例开眼,意识入手开刃,课程深入浅出。切实解决实际问题,内容实用、呈现生动,深受学员欢迎与企业好评。2010广州亚运会企业培训期间得到温家宝总理的亲切接见与会谈。


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