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工艺流程规划和设计
发布时间: 2020-10-16  更新时间: 2020-10-16  授课讲师:秦志强
 开课信息 课程编号:100489344
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 《工艺流程规划和设计》参与目的

系统掌握产品过程开发,工艺流程设计,系统布局设计和产线设计,过程能力研究和系统防错,客户需求和产能管理,标准化作业以及CAM技术在工艺设计的应用。通过以上方法论的学习,学员可以从总体上理解工艺设计的宏观思想,具备从工作站设计到系统产线设计的能力,达到产品批量转化的能力,实现研发产品的精确复制,为实现精益制造打下坚实的基础


 《工艺流程规划和设计》参与对象

制造工程师,工业工程工程师,工艺工程师,过程质量工程师,生产主管以及制造运营的相关管理人员。

 《工艺流程规划和设计》课程大纲

课程背景:
前言:设计和研发是制造语言的设计,工艺是制造语言的传递和复制,是从原材料到成品转化的全过程。优秀的工艺设计,能够使原材料,半成品和成品形成流动的整体。通过该课程的学习,不但可以掌握工艺规划的整体流程,而且可以获得各个阶段的具体指导方法。通过课程学习,企业可以根据自身的实际情况,搭建自己的工艺路线和制造系统。通过课程的学习,工艺工程师和IE工程师,可以从宏观角度对工艺设计进行系统学习,也可以将具体方法伦和工具用于日常的工作实践,提高工程师的工作效率,规范工程师的解决问题的方式,争取第一次把事情作对,避免后期纠错的风险和成本。本门课程涵盖了工艺设计和工艺规划的所有内容,形成了完善的课程体系。同时可以根据培训对象的具体问题和需求,调整课程内容的重点,达到精准培训的效果。




课程大纲:

一、工艺的构成
从原材料到成品的工序
各个工序的作业
二、产品开发和工艺设计流程
产品开发和产品生产的里程碑事件
产品开发和产品生产流程的质量控制
新产品的工艺流程设计
三、客户需求和产能规划
节拍时间
产能规划的定义
产能规划的策略选择
案例分析
四、如何利用线性规划制定产能规划策略
4.1 决策变量
4.2 目标函数
4.3 约束条件
4.4 利用Excel进行产能规划
五、产线设计和布局规划
常见的布局分类
系统布局设计方法
布局设计的常用分析工具
布局设计的评价原则和指标
案例分析
六、过程能力研究
过程能力的意义与计算
潜在过程能力意义与计算
过程能力指数Cpk
过程能力指数Cpm和Cp
过程绩效指数Pp和Ppk
非连续型数据Z值估算
设备能力Cmk
七、防错/Poka Yoke
防错流程
防错工装
防错方式
应用案例
八、标准化作业SOP
为什么要做SOP
SOP的构成要素
SOP的形式
对SOP的一些错误理解
VR技术在SOP的应用
九、工艺优化和效率提升
流程的优化
加工的改善
检验的改善
搬运的改善
停滞的改善
作业的优化
10、工艺规划的展望
传统产品研发模式
理想产品研发模式
基于MBD技术的平台架构
基于MBD的设计工艺一体化


 讲师介绍

秦志强



《工艺流程规划和设计》公开课课需求
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