《QC七大手法实践》参与目的
通过本课程的学习, 使学员能熟练运用QC工具解决现场质量问题。
《QC七大手法实践》参与对象
采购管理、产品设计、工艺开发、设备工装、计量检验、生产现场、班组长等人员
《QC七大手法实践》课程大纲
课程背景
企业为了生存和发展，除了靠全面质量管理(TQM)达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外，别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡，而是事关一个国家、一个民族的兴衰！上个世纪70--80年代，日本借TQM全面质量管理，成为全球经济强国，物美价廉的产品横扫欧美市场。后来美国提出靠质量重振国家策略，于上个世纪80年代后期，推行卓越质量国家大奖。欧洲也不甘落后，推出欧洲质量卓越奖。在全面质量管理中，日本质量管理专家石川馨把复杂的统计质量工具和方法简化为查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法（统称为QC七大手法）等直观的易操作的图形和表格，这样基层员工都能主动参与到质量改善活动。通过推行QCC小组活动，能解决95%基本的质量问题。后来，在QCC活动中，遇到相对复杂的问题，传统的QC七大工具（称之为旧QC七大手法）已不能满足，在解决问题思路和方法上补充新的QC工具，称之为“新QC七大工具”，包括1 ）关连图，2 ）矩阵图法，3 ） KJ 法亲和图 ，4 ）系统图 ，5 ） PDPC 法 - 流程决定计划图，6 ）矩阵数据解析法。新旧QC七大手法结合起来，能帮助顾客解决更复杂的质量问题。
课程目的
通过本课程的学习, 使学员能熟练运用QC工具解决现场质量问题。
课程特色
实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化。40%理论：通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益；
课程大纲
一、质量管理基础知识
1.认识质量
2.质量管理的内涵
3.质量管理的发展史
4.如何发现并说明质量问题
二、QC工具概论
1.什么是QC工具
2.实用QC工具概述
3.QC工具运用的时机
三、查检表----集数据. (调查记录数据用以分析)
1.何谓查检表
2.查检表的种类和内容
3.查检表作用--为何要用查检表
4.如何设计查检表
5.使用查检表之实例
四、层别法----作解析. (按层分类,分别统计分析)
1.何谓层别法
2.为何要用层别法--层别法在解决问题中巨大的作用
3.层别的对象与类别
4.层别法的使用及注意事项
5.层别图MINITAB制作
6.实例说明
五、柏拉图----抓重点. (找出“重要的少数”)
1.何谓柏拉图
2.为何要用柏拉图
3.柏拉图和二八原则（关键的少数和次要的多数）
4.柏拉图和长尾原理（次要的少数和关键的多数
5.柏拉图之作法及应用
6.柏拉图分析的应用实例
7.柏拉图MINITAB使用和训练
六、特性要因图-----追原因. (寻找因果关系)
1.何谓特性要因图
2.为何要用特性要因图
3.如何作特性要因图
4.特性要因图的使用
5.绘制特性要因图应该注意的事项
6.特性要因图的思考原则
7. 特性要因图和头脑风暴法
8. 特性要因图和过程IPO分析
9.如何用MINITAB软件绘制鱼刺图
10.MINITAB鱼刺图应用练习
11.实例说明
七、散布图----看相关. (找出两者的关系)
1.何谓散布图
2.为何要用散布图
3.散布图制作的四个步骤
4.散布图的分析、判读
5.探索性分析Y和X关系
6.显著相关、一般相关和不想关
7.相关系数进一步验证
8.散布图应用注意事项
9.散布图直方图MINITAB应用
10.实例说明
八、直方图----显分布. (了解数据分布与过程能力，定性描述产品变差)
1.何谓直方图
2.直方图的目的和作用
3.直方图的制作步骤
4.如何从直方图判别过程异常和可能的原因
5.直方图在应用上必须注意事项
6.多个Y的直方图
7.直方图MINITAB应用
8.练习
九、控制图--找异常. (了解过程变异，发掘潜在的问题)
1.何谓控制图
2.过程变异的原因
3.控制图的原理与分类
4.控制图的选择
5.计量值控制图的判读、判异的说明
6.计数值控制图判读、判异的说明
7.控制图MINITAB应用
十、QC工具的综合运用—QCC品质圈活动
1.QCC活动介绍
2.QCC推行活动组织及各级职责
3.QCC活动的步骤
4.QCC活动成功实施的工具-qc手法
十一.QC活动案例
讲师介绍
陈老师
